麻豆视频污丨国产露脸精品国产沙发丨免费不卡av在线丨成年人av丨日韩专区在线观看丨国产精品久久毛片丨丝袜人妻无码中文字幕综合网丨最新国产精品好看的精品

軋機(jī)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中

可能由于種種原因

導(dǎo)致軸承過早損壞

即使安裝、潤(rùn)滑和使用維護(hù)正常情況下

經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)

也可能出現(xiàn)疲勞剝落和磨損

導(dǎo)致不能正常工作

以下是常見故障和保養(yǎng)維護(hù)方法

大家一起來(lái)學(xué)習(xí)

常見故障一：疲勞剝落

滾動(dòng)軸承的內(nèi)外滾道和滾動(dòng)體表面相對(duì)滾動(dòng)，由于辯載荷的作用，首先在表面以下一定深度處(最大剪應(yīng)力處)形成裂紋，從而擴(kuò)展到接觸表面使表層發(fā)生剝落坑，最后發(fā)展到大片剝落，這就是疲勞剝落現(xiàn)象。疲勞剝落會(huì)造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的沖擊載荷、振動(dòng)及噪聲加劇。通常情況下，疲勞剝落往往是滾動(dòng)軸承失效的主要原因。

常見故障二：磨損

由于粉塵、異物的侵入，滾道和滾動(dòng)體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)引起表面磨損，潤(rùn)滑不良也會(huì)加劇磨損，磨損的結(jié)果使軸承游隙增大，表面粗糙度增加，降低軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度，同時(shí)振動(dòng)與噪聲也隨之增大。因而在一定程度上磨損量限制了軸承壽命。

常見故障三：塑性變形

當(dāng)軸承受到大的沖擊載荷或靜載荷，或因熱變形引起額外的載荷，或有硬度很高的異物侵入時(shí)都會(huì)在滾道表面形成凹痕或劃痕。這將使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生劇烈振動(dòng)和噪音，而且一旦有了壓痕，壓痕引起的沖擊載荷會(huì)進(jìn)一步引起附近表面的脫落。

那么如何做好軋機(jī)軸承日常維護(hù)呢？

保養(yǎng)維護(hù)方法一：運(yùn)行過程中對(duì)軸承的檢查

按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)軸承進(jìn)行聽音和觀察。聽音就是使用聽音棒一端對(duì)著軸承軸向端蓋和軸承座的徑向外殼，另一端貼耳聽軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有撞擊聲和機(jī)械摩擦聲。觀察就是對(duì)運(yùn)行環(huán)境、安裝位置、振動(dòng)移、潤(rùn)滑情況等進(jìn)行觀察，是否存在不良工況。使用這些方法對(duì)軸承進(jìn)行周期性檢查，確定軸承是否處于正常狀態(tài)。

保養(yǎng)維護(hù)方法二：軸承拆裝注意事項(xiàng)

當(dāng)軋輥換下后可使用清洗劑，把軸承清洗干凈，用壓縮空氣吹干，然后對(duì)滾動(dòng)體、保持架、滾道進(jìn)行檢查。每次拆裝軋輥時(shí)，要求用壓縮空氣對(duì)輥?zhàn)蜌鉂?rùn)滑油道進(jìn)行吹掃檢查，防止油道堵塞導(dǎo)致潤(rùn)滑不良。

保養(yǎng)維護(hù)方法三：軸承的拆后檢查

檢查軸承密封，視其磨損程度，考慮是否更換，防止因密封不良而影響軸承壽命。如果軸承密封不良，乳化液進(jìn)入軸承內(nèi)，會(huì)對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)造成污染，影響潤(rùn)滑效果。如果銅帶銅粉進(jìn)入軸承內(nèi)部，則會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑條件破壞，使軸承元件表面出現(xiàn)異物磨損。

來(lái)源：江銅板帶在線

（版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有）